數(shù)控機床設(shè)備，配有程序控制系統(tǒng)的自動車床。控制系統(tǒng)可以使用控制代碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理、解碼、用編碼數(shù)字表示程序，并通過信息載體輸入NC設(shè)備。

數(shù)控車床以其高精度、高效率、適用于小批量、多種復(fù)雜零件加工等特點，在機械加工中得到了廣泛的應(yīng)用，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中取得了良好的經(jīng)濟效益。與傳統(tǒng)車床行業(yè)相比，數(shù)控車床具有以下特點：

1、適應(yīng)性強

在加工新工件時，數(shù)控車床只需對新工件的加工程序進行重新編程，即可實現(xiàn)新工件的處理，無需制作一批夾具，也無需反復(fù)調(diào)整車床，因此特別適合加工單件、小批量和試生產(chǎn)工件的新產(chǎn)品。對于普通車床難以加工精密復(fù)雜零件，數(shù)控車床也可以實現(xiàn)自動加工。

2、加工精度高

數(shù)控車床根據(jù)數(shù)字指令進行加工，可以實現(xiàn)高加工精度。目前，數(shù)控車床的加工定位精度一般高達0.03MM，重復(fù)定位精度為0.01MM。一些高端數(shù)控車床制造商甚至可以精que到0.003MM，如泰群精密機床。此外，數(shù)控車床傳動系統(tǒng)和車床結(jié)構(gòu)剛性高，熱穩(wěn)定性高，制造精度高，數(shù)控車床自動加工方式避免人為干擾因素，同批次零件尺寸一致，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量非常穩(wěn)定。

3、生產(chǎn)效率高

數(shù)控車床的主油速度和進給速度的調(diào)節(jié)范圍比普通車床大，因此數(shù)控車床的每個過程都可以選擇Z有利的切削參數(shù)。從快速移動到停止，采用加減速措施，既提高了移動速度，又保證了定位精度，有效縮短了機動時間。

4、有利于生產(chǎn)管理的自動化

數(shù)控車床可以精que計算產(chǎn)品的單個工作時間，合理安排生產(chǎn)，使用數(shù)字信息和標準代碼進行加工和控制處理，有效簡化檢驗、夾具和半成品之間的信息傳輸，為生產(chǎn)過程的自動化創(chuàng)造必要條件。